Titan Grade 4 (UNS R50700 / 3.7065)
Titan Grade 4 (Werkstoffnummer 3.7065) ist die festeste unlegierte Reintitan-Sorte. Durch höhere Gasgehalte erreicht der Werkstoff eine sehr hohe Zugfestigkeit von min. 550 MPa. Neben seiner hohen mechanischen Belastbarkeit zeichnet er sich durch eine exzellente Korrosionsbeständigkeit sowie eine hervorragende Biokompatibilität aus.
Typische Anwendungsbereiche für Titan Grade 4 sind korrosionsbeständige Teile in der Chemie- und Schifffahrtsindustrie sowie der Einsatz im Galvanogestellbau, in Eloxalanlagen und im Behälterbau. Darüber hinaus wird der Werkstoff 3.7065 in der Medizintechnik für Zahnimplantate und chirurgische Implantate eingesetzt.
Chemische Zusammensetzung in Gew.-%*
Die chemische Zusammensetzung von Titan Grade 4 (UNS R50700 / 3.7065) ist in der folgenden Tabelle dargestellt.
| C | Ti | Fe | Sonstige |
|---|---|---|---|
| 0,08 | Rest | 0,50 | O:0,40; N:0,05; H:0,015; Other each: 0,1; Other tot.: 0,4 |
| C | 0,08 |
| Ti | Rest |
| Fe | 0,50 |
| Sonstige | O:0,40; N:0,05; H:0,015; Other each: 0,1; Other tot.: 0,4 |
* so weit nicht anders angegeben handelt es um die Maximalwerte
Halbzeugformen
Der Werkstoff Titan Grade 4 (UNS R50700 / 3.7065) ist in den folgenden Halbzeugformen verfügbar. Weitere Sonderformen und Abmessungen sind auf Anfrage erhältlich.
| Band | kaltgewalzt, geglüht | Dicke: 0,05 - 3,0 mm |
| Blech | kaltgewalzt, geglüht oder warmgewalzt, geglüht, individuelle Zuschnitte sind möglich | Dicke: 0,25 - 4,76 mm (kaltgewalzt) Dicke: > 4,76 mm (warmgewalzt) Dimensionen gemäß Verfügbarkeit / Wunsch |
| Stab | gezogen, gewalzt, geschmiedet, geglüht, diverse Oberflächen (gedreht, geschält, geschliffen etc.) | Durchmesser und Längen auf Anfrage |
| Draht | gezogen oder gewalzt, geglüht, Lieferung in Ringform oder auf Spule | Durchmesser: 0,025 - 25 mm |
| Rohr | nahtlos gezogen / längsnahtgeschweißt, geglüht | Abmessungen auf Anfrage |
Normen
| AMS | ASTM | sonstige | |
|---|---|---|---|
| Band | AMS 4901 | ASTM B265, ASTM F67 | ISO 5832-2, DIN 17860 |
| Blech | AMS 4901 | ASTM B265, ASTM F67 | ISO 5832-2, DIN 17860, VdTÜV Wbl 230 |
| Stab | AMS 4921 | ASTM B348, ASTM F67 | ISO 5832-2, DIN 17850, DIN 17862 |
| Draht | AMS 4921 | ASTM B863, ASTM F67 | ISO 5832-2, DIN 17850, DIN 17863 |
| Rohr | AMS 4941, AMS 4942 | ASTM B338, ASTM B861, ASTM B862 | DIN 17861, DIN 17866 |
Physikalische Eigenschaften bei 20 °C
| Spezifisches Gewicht / Dichte (ρ) | 4,51 g/cm³ | 0,163 lb/in³ |
| Schmelztemperatur | ca. 1670 °C |
| Elastizitätsmodul (E) | 15,2 × 10³ ksi (105 GPa) |
| Schubmodul (G) | 5,8 × 10³ ksi (40 GPa) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (α) | 9,5 × 10⁻⁶ · K⁻¹ |
| Elektrischer Widerstand | 0,55 µΩ·m |
| Wärmeleitfähigkeit | 17,2 W/(m·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 540 J/(kg·K) |
| Beta-Transus-Temperatur | 950 ± 10 °C |
| Betriebstemperatur | -184 °C bis 540 °C |
Mechanische Eigenschaften bei 20 °C
| Zugfestigkeit (Rm) | min. 550 MPa |
| Streckgrenze (Rp0,2) | 483 - 655 MPa |
| Bruchdehnung (A) | min. 15 % |
Wärmebehandlung
Das Weichglühen erfolgt im Temperaturbereich von ca. 600 °C bis ca. 800 °C (oft ca. 700 °C), wobei für reines Spannungsarmglühen oft der untere Temperaturbereich ausreicht. Eine präzise Temperaturführung und genaue Haltezeit sind notwendig, um unerwünschtes Kornwachstum zu vermeiden, welches die Duktilität herabsetzen würde.
Schweißbarkeit
Titan Grade 4 ist sehr gut schweißbar im WIG-, MIG- oder Plasma-Verfahren sowie anderen gängigen Schweißverfahren.
Ihr Ansprechpartner
Die Angaben in unseren Datenblättern sind eine grobe Übersicht und erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Sie entsprechen dem aktuellen Stand der Technik. Eine Gewährleistung wird nicht übernommen.
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