Alloy 625 LCF (UNS N06626 / 2.4856 / Inconel® 625 LCF)
Alloy 625 LCF, auch bekannt als Inconel® 625 LCF, ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung. Sie ist eine Sonderqualität von Alloy 625 mit eng kontrollierten Kohlenstoff-, Silizium- und Stickstoffgehalten. CLF steht für „Low-Cycle-Fatigue“ und wurde speziell für Anwendungen mit zyklischer thermischer und mechanischer Belastung entwickelt: Bei Low-Cycle-Fatigue-Beanspruchung erreicht der Werkstoff eine bis zu 100-fach höhere Lebensdauer als die Standardqualität von Alloy 625.
Der Werkstoff zeichnet sich zudem durch ausgezeichnete Schweißbarkeit und Umformbarkeit, eine hohe Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion sowie eine hohe Oxidationsbeständigkeit bis etwa 1093 °C aus. Aufgrund dieser Eigenschaften kommt Alloy 625 LCF in der Luft- und Raumfahrt unter anderem für Triebwerkskomponenten, Turbinendichtungen, Abgassysteme und Faltenbälge zum Einsatz. Weitere Anwendungsgebiete sind Gasturbinen und die chemische Industrie.
Chemische Zusammensetzung in Gew.-%*
Die chemische Zusammensetzung von Alloy 625 LCF (UNS N06626 / 2.4856 / Inconel® 625 LCF) ist in der folgenden Tabelle dargestellt.
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Co | Mo | Ti | Al | Fe | Ni | Sonstige |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,03 | 0,50 | 0,15 | 0,015 | 0,015 | 20,0 - 23,0 | 1,00 | 8,00 - 10,0 | 0,40 | 0,40 | 5,00 | Rest | Nb:3,15-4,15; N:0,02 |
| C | 0,03 |
| Mn | 0,50 |
| Si | 0,15 |
| P | 0,015 |
| S | 0,015 |
| Cr | 20,0 - 23,0 |
| Co | 1,00 |
| Mo | 8,00 - 10,0 |
| Ti | 0,40 |
| Al | 0,40 |
| Fe | 5,00 |
| Ni | Rest |
| Sonstige | Nb:3,15-4,15; N:0,02 |
* so weit nicht anders angegeben handelt es um die Maximalwerte
Halbzeugformen
Der Werkstoff Alloy 625 LCF (UNS N06626 / 2.4856 / Inconel® 625 LCF) ist in den folgenden Halbzeugformen verfügbar. Weitere Sonderformen und Abmessungen sind auf Anfrage erhältlich.
| Band | kaltgewalzt, wärmebehandelt oder kaltverfestigt | Dicke: 0,05 - 3,0 mm |
| Blech | kaltgewalzt, geglüht oder warmgewalzt, geglüht, individuelle Zuschnitte sind möglich | Dicke: 0,25 - 4,76 mm (kaltgewalzt) Dicke: > 4,76 mm (warmgewalzt) Dimensionen gemäß Verfügbarkeit / Wunsch |
| Rohr | nahtlos / geschweißt, geglüht | Abmessungen auf Anfrage |
Normen
| AMS | ASTM | sonstige | |
|---|---|---|---|
| Band | AMS 5879 | ASTM B443 | |
| Blech | AMS 5879 | ASTM B443 |
Physikalische Eigenschaften bei 20 °C
| Spezifisches Gewicht / Dichte (ρ) | 8,44 g/cm³ | 0,305 lb/in³ |
| Schmelzbereich | 1290 bis 1350 °C |
| Elastizitätsmodul (E) | 29,8 × 10³ ksi (205 GPa) |
| Schubmodul (G) | 11,2 × 10³ ksi (77 GPa) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (α) | 12,8 × 10⁻⁶ · K⁻¹ |
| Elektrischer Widerstand | 1,29 µΩ·m |
| Wärmeleitfähigkeit | 9,8 W/(m·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 435 J/(kg·K) |
| Betriebstemperatur | -196 °C bis 980 °C |
Mechanische Eigenschaften bei 20 °C
| Lieferzustand | Halbzeugform | Zugfestigkeit (Rm) |
| Geglüht | Band / Blech | min. 827 MPa |
Wärmebehandlung
Das Lösungsglühen von Alloy 625 LCF erfolgt im Temperaturbereich von 1040 °C bis 1150 °C mit anschließender schneller Abkühlung in Wasser oder Luft. Da der Werkstoff eine gute Verformbarkeit aufweist, ist er hervorragend für konventionelle Umformprozesse geeignet. Eine präzise Temperaturführung ist dabei essenziell, um die Gefügestabilität zu erhalten, welche die Oxidationsbeständigkeit und die mechanische Zähigkeit bei hohen Betriebstemperaturen dauerhaft sicherstellt. Eine Aushärtungsbehandlung ist nicht erforderlich, da die Festigkeit überwiegend durch Mischkristallverfestigung durch Niob und Molybdän erzielt wird.
Schweißbarkeit
Der Werkstoff 2.4856 ist mit allen gängigen Schweißverfahren (WIG, MIG, Lichtbogenhandschweißen) sehr gut schweißbar. Es wird empfohlen, einen artgleichen Schweißzusatzwerkstoff zu verwenden. Da der Werkstoff durch Niob stabilisiert ist und eine hervorragende Gefügestabilität aufweist, ist eine thermische Nachbehandlung der Schweißnähte in der Regel nicht erforderlich.
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