Alloy 59 (UNS N06059 / 2.4605 / NiCr23Mo16Al)
Alloy 59 (Werkstoffnummer 2.4605) ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit besonders niedrigem Kohlenstoff- und Siliziumanteil. Die Legierung zeichnet sich durch eine hervorragende Beständigkeit gegenüber oxidierenden und reduzierenden Bedingungen sowie gegen chloridinduzierte Loch- und Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion aus. Auch gegenüber Salpeter-, Phosphor-, Schwefel- und Salzsäure bleibt die Legierung beständig, selbst in aggressiven Gemischen aus Schwefel- und Salzsäure.
Diese Eigenschaften machen Alloy 59 zu einem gefragten Werkstoff in der Chemie- und Petrochemieindustrie sowie in der Energie- und Umwelttechnik. Typische Anwendungsgebiete sind Wäscher, Wärmetauscher, Klappen, Ventilatoren und Rührwerke für Rauchgasentschwefelungsanlagen, Anlagenteile in der Chemie- und Pharmaindustrie, Offshore- und Meerwasseranwendungen sowie Reaktoren für Essigsäure und Flusssäure.
Chemische Zusammensetzung in Gew.-%*
Die chemische Zusammensetzung von Alloy 59 (UNS N06059 / 2.4605 / NiCr23Mo16Al) ist in der folgenden Tabelle dargestellt.
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Co | Mo | Al | Fe | Cu | Ni | Sonstige |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,01 | 0,50 | 0,10 | 0,015 | 0,01 | 22,0 - 24,0 | 0,30 | 15,0 - 16,5 | 0,10 - 0,40 | 1,50 | 0,50 | Rest |
| C | 0,01 |
| Mn | 0,50 |
| Si | 0,10 |
| P | 0,015 |
| S | 0,01 |
| Cr | 22,0 - 24,0 |
| Co | 0,30 |
| Mo | 15,0 - 16,5 |
| Al | 0,10 - 0,40 |
| Fe | 1,50 |
| Cu | 0,50 |
| Ni | Rest |
| Sonstige |
* so weit nicht anders angegeben handelt es um die Maximalwerte
Halbzeugformen
Der Werkstoff Alloy 59 (UNS N06059 / 2.4605 / NiCr23Mo16Al) ist in den folgenden Halbzeugformen verfügbar. Weitere Sonderformen und Abmessungen sind auf Anfrage erhältlich.
| Band | kaltgewalzt, wärmebehandelt oder kaltverfestigt | Dicke: 0,05 - 3,0 mm |
| Blech | kaltgewalzt, geglüht oder warmgewalzt, geglüht, individuelle Zuschnitte sind möglich | Dicke: 0,25 - 4,76 mm (kaltgewalzt) Dicke: > 4,76 mm (warmgewalzt) Dimensionen gemäß Verfügbarkeit / Wunsch |
| Stab | gezogen, gewalzt, geschmiedet, diverse Oberflächen (gedreht, geschält, geschliffen etc.) | Durchmesser: 1,27 - 300 mm |
| Draht | gezogen, geglüht oder hart gezogen, Lieferung in Ringform oder auf Spule | Durchmesser: 0,025 - 25 mm |
| Rohr | nahtlos / geschweißt, geglüht | Abmessungen auf Anfrage |
Normen
| AMS | ASTM | sonstige | |
|---|---|---|---|
| Band | ASTM B575 | ||
| Blech | ASTM B575 | ||
| Stab | ASTM B574 | ||
| Rohr | ASTM B619, ASTM B622, ASTM B626, ASTM B751 |
Physikalische Eigenschaften bei 20 °C
| Spezifisches Gewicht / Dichte (ρ) | 8,60 g/cm³ | 0,311 lb/in³ |
| Schmelzbereich | 1310 bis 1360 °C |
| Elastizitätsmodul (E) | 30,5 × 10³ ksi (210 GPa) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (α) | 11,9 × 10⁻⁶ · K⁻¹ |
| Elektrischer Widerstand | 1,62 µΩ·m |
| Wärmeleitfähigkeit | 10,4 W/(m·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 414 J/(kg·K) |
| Betriebstemperatur | -196 °C bis 450 °C |
Mechanische Eigenschaften bei 20 °C
| Lieferzustand | Halbzeugform | Zugfestigkeit (Rm) |
| Geglüht | Band / Blech / Stab | min. 690 MPa |
| Geglüht | Stab > ø 100 mm | min. 650 MPa |
Wärmebehandlung
Das Lösungsglühen von Alloy 59 erfolgt im Temperaturbereich von 1.100 °C bis 1.180 °C mit anschließender schneller Abkühlung in Wasser oder an Luft. Da der Werkstoff eine gute Verformbarkeit aufweist, ist er hervorragend für konventionelle Umformprozesse geeignet. Eine präzise Temperaturführung ist dabei essentiell, um die Gefügestabilität zu erhalten, da die extrem niedrigen Kohlenstoff- und Siliziumgehalte wirksam die Bildung von Korngrenzenausscheidungen bei Warmumformung und Schweißen reduzieren und so die Korrosionsbeständigkeit sowie eine sehr geringe Sensibilisierungsneigung dauerhaft sicherstellen. Eine Aushärtungsbehandlung ist nicht erforderlich, da die Festigkeit überwiegend durch Mischkristallverfestigung erzielt wird.
Schweißbarkeit
Der Werkstoff 2.4605 ist mit allen gängigen Schweißverfahren (WIG, MIG/MAG, Lichtbogenhandschweißen) sehr gut schweißbar. Es wird empfohlen, einen artgleichen Schweißzusatzwerkstoff (2.4607) zu verwenden. Da der Werkstoff durch einen sehr niedrigen Kohlenstoff- und Siliziumgehalt eine hervorragende Gefügestabilität aufweist, ist eine thermische Nachbehandlung der Schweißnähte in der Regel nicht erforderlich.
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Die Angaben in unseren Datenblättern sind eine grobe Übersicht und erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Sie entsprechen dem aktuellen Stand der Technik. Eine Gewährleistung wird nicht übernommen.
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