Alloy 20 (UNS N08020 / 2.4660 / 20CB3 ® / NiCr20CuMo)
Alloy 20 (Werkstoffnummer 2.4660) ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Zusätzen von Molybdän und Kupfer. Die Stabilisierung von Niob führt zu einer höheren Korrosionsbeständigkeit und hält das Gefüge auch nach dem Schweißen resistent gegen interkristalline Korrosion.
Der Werkstoff zeichnet sich durch hervorragende Beständigkeit in Schwefel-, Phosphor- und Salpetersäure aus und schützt bei hohen Temperaturen bis 500 °C vor Spalt-, Loch- und Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen Medien.
Typische Anwendungsbereiche für Alloy 20 sind:
- Schwefel-, Phosphor- und Salpetersäureanlagen
- Pharmaindustrie
- Chemische Industrie
- Lebensmittelindustrie
Chemische Zusammensetzung in Gew.-%*
Die chemische Zusammensetzung von Alloy 20 (UNS N08020 / 2.4660 / 20CB3 ® / NiCr20CuMo) ist in der folgenden Tabelle dargestellt.
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Fe | Cu | Ni | Sonstige |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,07 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,035 | 19,0 - 21,0 | 2,00 - 3,00 | Rest | 3,00 - 4,00 | 32,0 - 38,0 | Nb+Ta:8 x Carbon-1.00 min. |
| C | 0,07 |
| Mn | 2,00 |
| Si | 1,00 |
| P | 0,045 |
| S | 0,035 |
| Cr | 19,0 - 21,0 |
| Mo | 2,00 - 3,00 |
| Fe | Rest |
| Cu | 3,00 - 4,00 |
| Ni | 32,0 - 38,0 |
| Sonstige | Nb+Ta:8 x Carbon-1.00 min. |
* so weit nicht anders angegeben handelt es um die Maximalwerte
Halbzeugformen
Der Werkstoff Alloy 20 (UNS N08020 / 2.4660 / 20CB3 ® / NiCr20CuMo) ist in den folgenden Halbzeugformen verfügbar. Weitere Sonderformen und Abmessungen sind auf Anfrage erhältlich.
| Band | kaltgewalzt, wärmebehandelt oder kaltverfestigt | Dicke: 0,05 - 3,0 mm |
| Blech | kaltgewalzt, geglüht oder warmgewalzt, geglüht, individuelle Zuschnitte sind möglich | Dicke: 0,25 - 4,76 mm (kaltgewalzt) Dicke: > 4,76 mm (warmgewalzt) Dimensionen gemäß Verfügbarkeit / Wunsch |
| Stab | gezogen, gewalzt, geschmiedet, diverse Oberflächen (gedreht, geschält, geschliffen etc.) | Durchmesser: 1,27 - 300 mm |
| Draht | gezogen, geglüht oder hart gezogen, Lieferung in Ringform oder auf Spule | Durchmesser: 0,025 - 25 mm |
| Rohr | nahtlos / geschweißt, geglüht | Abmessungen auf Anfrage |
Normen
| AMS | ASTM | sonstige | |
|---|---|---|---|
| Band | ASTM A240, ASTM A480, ASTM B463, ASTM B906 | ASME SA240, ASME SA480, ASME SB463, ASME SB906 | |
| Blech | ASTM A240, ASTM A480, ASTM B463, ASTM B906 | ASME SA240, ASME SA480, ASME SB463, ASME SB906 | |
| Stab | ASTM B472, ASTM B473 | ASME SB472, ASME SB473 | |
| Draht | ASTM B471, ASTM B473 | ASME SB471, ASME SB473 | |
| Rohr | ASTM B729, ASTM B829, ASTM B468, ASTM B751, ASTM B464, ASTM B775, ASTM B474 | ASME SB729, ASME SB829, ASME SB468, ASME SB751, ASME SB464, ASME SB775, ASME SB474 |
Physikalische Eigenschaften bei 20 °C
| Spezifisches Gewicht / Dichte (ρ) | 8,08 g/cm³ | 0,292 lb/in³ |
| Schmelzbereich | 1385 bis 1443 °C |
| Elastizitätsmodul (E) | 28,0 × 10³ ksi (193 GPa) |
| Schubmodul (G) | 11,0 × 10³ ksi (76 GPa) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (α) | 14,7 × 10⁻⁶ · K⁻¹ |
| Elektrischer Widerstand | 1,07 µΩ·m |
| Wärmeleitfähigkeit | 11,5 W/(m·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 456 J/(kg·K) |
| Betriebstemperatur | -196 °C bis 500 °C |
Mechanische Eigenschaften bei 20 °C
| Lieferzustand | Halbzeugform | Zugfestigkeit (Rm) |
| Geglüht | Band / Blech / Stab | 550 - 760 MPa |
| Geglüht | Draht | 620 - 758 MPa |
| Federhart | Draht | min. 1034 MPa |
Wärmebehandlung
Das Lösungsglühen von Alloy 20 erfolgt im Temperaturbereich von 980 °C bis 1100 °C mit anschließender schneller Abkühlung in Wasser oder Luft. Da der Werkstoff eine gute Verformbarkeit aufweist, ist er hervorragend für konventionelle Umformprozesse geeignet. Eine präzise Temperaturführung ist dabei essentiell, um die Gefügestabilität zu erhalten, welche die Korrosionsbeständigkeit gegenüber Schwefelsäure und die mechanische Zähigkeit bei hohen Betriebstemperaturen dauerhaft sicherstellt.
Schweißbarkeit
Der Werkstoff 2.4660 ist mit allen gängigen Schweißverfahren (WIG, MIG, Lichtbogenhandschweißen) sehr gut schweißbar. Es wird empfohlen, einen artgleichen Schweißzusatzwerkstoff zu verwenden. Da der Werkstoff durch Niob stabilisiert ist und eine hervorragende Gefügestabilität aufweist, ist eine thermische Nachbehandlung der Schweißnähte in der Regel nicht erforderlich.
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Die Angaben in unseren Datenblättern sind eine grobe Übersicht und erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Sie entsprechen dem aktuellen Stand der Technik. Eine Gewährleistung wird nicht übernommen.
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