Alloy 188 (UNS R30188 / 2.4683 / Haynes® 188®)
Alloy 188 (Werkstoffnummer 2.4683) ist eine Kobalt-Nickel-Chrom-Wolfram-Legierung für den Einsatz in einem Temperaturbereich von ca. 530 °C bis 1100 °C. Der Zusatz von Lanthan führt zu einer extrem festhaftenden, dichten Oxidschicht. Zudem verfügt der Werkstoff über hervorragende Sulfidierungs- und Oxidationsbeständigkeit bei Hochtemperaturen bis zu 1095 °C.
Als mischkristallverfestigter Werkstoff benötigt Haynes® 188® keine zusätzliche Aushärtung, kann jedoch durch Kaltverformung höhere Zug- und Streckgrenzen erreichen. Der Einsatz erfolgt üblicherweise im lösungsgeglühten oder kaltverfestigten Zustand.
Die Legierung lässt sich mit konventionellen Schweiß- und Umformtechniken verarbeiten und überzeugt durch eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Heißkorrosion durch Sulfatablagerungen. Typische Anwendungsbereiche für Alloy 188 sind Anwendungen mit hohen Temperaturen unter Heißgaskorrosion, wie sie in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Industrie und bei landgestützten Gasturbinen vorkommen.
Chemische Zusammensetzung in Gew.-%*
Die chemische Zusammensetzung von Alloy 188 (UNS R30188 / 2.4683 / Haynes® 188®) ist in der folgenden Tabelle dargestellt.
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Co | W | B | Fe | Ni | Sonstige |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,05 - 0,15 | 1,25 | 0,20 - 0,50 | 0,02 | 0,015 | 21,0 - 23,0 | Rest | 13,0 - 15,0 | 0,015 | 3,00 | 20,0 - 24,0 | La: 0,03-0,15 |
| C | 0,05 - 0,15 |
| Mn | 1,25 |
| Si | 0,20 - 0,50 |
| P | 0,02 |
| S | 0,015 |
| Cr | 21,0 - 23,0 |
| Co | Rest |
| W | 13,0 - 15,0 |
| B | 0,015 |
| Fe | 3,00 |
| Ni | 20,0 - 24,0 |
| Sonstige | La: 0,03-0,15 |
* so weit nicht anders angegeben handelt es um die Maximalwerte
Halbzeugformen
Der Werkstoff Alloy 188 (UNS R30188 / 2.4683 / Haynes® 188®) ist in den folgenden Halbzeugformen verfügbar. Weitere Sonderformen und Abmessungen sind auf Anfrage erhältlich.
| Band | kaltgewalzt, wärmebehandelt oder kaltverfestigt | Dicke: 0,05 - 3,0 mm |
| Blech | kaltgewalzt, geglüht oder warmgewalzt, geglüht, individuelle Zuschnitte sind möglich | Dicke: 0,25 - 4,76 mm (kaltgewalzt) Dicke: > 4,76 mm (warmgewalzt) Dimensionen gemäß Verfügbarkeit / Wunsch |
| Stab | gezogen, gewalzt, geschmiedet, diverse Oberflächen (gedreht, geschält, geschliffen etc.) | Durchmesser und Längen auf Anfrage |
| Draht | gezogen, geglüht oder hart gezogen, Lieferung in Ringform oder auf Spule | Durchmesser: 0,025 - 25 mm |
Normen
| AMS | ASTM | sonstige | |
|---|---|---|---|
| Band | AMS 5608 | ||
| Blech | AMS 5608 | ||
| Stab | AMS 5772 | ||
| Draht | AMS 5772 |
Physikalische Eigenschaften bei 20 °C
| Spezifisches Gewicht / Dichte (ρ) | 8,98 g/cm³ | 0,324 lb/in³ |
| Schmelzbereich | 1315 bis 1410 °C |
| Elastizitätsmodul (E) | 33,7 × 10³ ksi (232 GPa) |
| Schubmodul (G) | 13 × 10³ ksi (90 GPa) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (α) | 11,9 × 10⁻⁶ · K⁻¹ |
| Elektrischer Widerstand | 1,01 µΩ·m |
| Wärmeleitfähigkeit | 10,8 W/(m·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 405 J/(kg·K) |
| Betriebstemperatur | -273 °C bis 1095 °C |
Mechanische Eigenschaften bei 20 °C
| Lieferzustand | Halbzeugform | Zugfestigkeit (Rm) |
| Geglüht | Band / Blech | 900 - 1100 MPa |
| Geglüht | Stab / Draht | min. 861 MPa |
| Federhart | Band | max. 1725 MPa |
| Federhart | Stab / Draht | min. 1378 MPa |
Wärmebehandlung
Das Lösungsglühen von Alloy 188 erfolgt je nach Halbzeugform gemäß AMS 5608 oder AMS 5772 im Temperaturbereich von 1150 °C bis 1175 °C mit anschließender schneller Abkühlung. Da der Werkstoff eine gute Verformbarkeit aufweist, ist er hervorragend für konventionelle Umformprozesse geeignet. Eine präzise Temperaturführung ist dabei essenziell, um die Gefügestabilität zu erhalten, welche die Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei extremen Einsatzbedingungen von bis zu 1095 °C dauerhaft sicherstellt.
Schweißbarkeit
Der Werkstoff 2.4683 ist mit allen gängigen Schweißverfahren (WIG, MIG oder Lichtbogenhandschweißen) sehr gut schweißbar. Es wird empfohlen, einen artgleichen Schweißzusatzwerkstoff zu verwenden. Da der Werkstoff eine hervorragende Gefügestabilität aufweist, ist eine thermische Nachbehandlung der Schweißnähte in der Regel nicht erforderlich.
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Die Angaben in unseren Datenblättern sind eine grobe Übersicht und erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Sie entsprechen dem aktuellen Stand der Technik. Eine Gewährleistung wird nicht übernommen.
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